网站声明 | 合作伙伴 | 集团网站 | 联系我们
官方微博 | 中文 | ENGLISH | 网站地图
钢结构工艺
钢结构工艺
首页 >> 钢结构工艺 >> 浏览文章

箱形构件工艺

时间:2013年08月24日信息来源:龙士达钢结构 点击:

工艺流程:见下图
箱形构件工艺
1、放样、下料
1)放样
放样前应将钢材表面的油污、尘土、锈皮清理干净,应按图纸尺寸和加工工艺要求增加加工余量,并应符合9.0.2相关条款的要求。
2)下料
气割前应将钢材切割区域表面清除干净,气割后应清除熔渣和溅物。
2、开坡口
根据加工工艺卡的坡口形式采用半自动坡口切割机或倒边机进行开制。坡口一般分全熔透焊和非全熔透焊两种形式。坡口切割后,所有熔渣和氧化皮等杂物应清理干净,并对坡口进行检查,切割后的沟痕超过了允许偏差,应用规定的焊条进行修补,并与坡口面打磨平齐。
3、矫正
对所下钢板用校平机进行矫正,以保证其平面度,火焰矫正马刀弯时温度不得超过650度。
4、箱体组装
组装前应对工艺隔板进行铣端以保证箱形的方正和定位以及防止焊接变形。
组装在箱形梁组立机上进行,顺序如下:
1)将箱体组装成槽形
先在装配平台上将工艺隔板和加劲板装配在一箱体主板上,工艺隔板一般距离主板两端头200mm,工艺隔板之间的距离为1000---1500mm,所选主板只能选择与加劲板不焊的一边相对的主板。
组装槽形:将另两相对的主板组装为槽形,槽形内的工艺隔板、加劲板焊接应根据焊接工艺要求用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊进行焊接。
2)组装箱体的盖板
在组装箱体盖板前应对加劲板的三条焊缝进行无损检测,同时也应检查槽形是否扭曲,合格后方可组装盖板。
3)箱体四条主焊缝的焊接
四条主焊缝的焊接应严格按焊接工艺的要求施焊,焊接采用二氧化碳气体保护焊打底,埋弧自动焊盖面。在焊缝的两端应设引出板和引弧板,其材质和坡口形式应和焊件相同,引出和引弧焊缝长度应大于50mm。
对于板厚大于50mm的碳素钢和板厚大于36mm的低合金钢,焊前应进行预热,焊后进行后热。预热温度应控制在100---150度,预热区在焊道两侧,每侧宽度应大于焊件厚度的两倍,且不应小于100mm。
5、矫正、开箱体端头坡口
箱体组焊完毕后,如有扭曲或马刀弯,应进行火焰矫正或机械矫正。对端头要求开坡口者在矫正后才进行坡口的开制。
6、箱体其它零件的组装焊接完毕后对构件进行清理、编号以及构件的尺寸验收、出车间。

上一篇:桥梁制作工艺

下一篇:H型钢的工艺

壹定发app下载 版权所有 Copyright 2008-2009 All Rights Reserved
地址:沈阳市胡台新城繁荣路1号 电话:4006618111 024-87721111 87728888 传真:024-87728888 辽ICP备05021207号